
Några orsaker och motåtgärder för dålig rengöringseffekt
1. Den projektilfjäderformade projektionsvinkeln är inte i linje med arbetsstycket som ska rengöras.
Justera positionen förskottsprängarekontrollburens fönster så att slipmedlet kan projiceras på delen
2. Otillräckligt slipmedel, förlängd rengöringstid
Lägg till stålkorn och kontrollera stålsandcirkulationssystemet
3. Slipande föroreningar blandas med föroreningar för att blockera slipkanalen
För att ta bort orenheter i slipmedlet bör slipmedlet siktas före tillsättning.
4. Överdrivet slitage vid utloppet av kulsprängningskontrollburen
Kontrollera kontrollburen regelbundet och byt ut den om den är kraftigt sliten
5. Överdrivet slitage på fördelaren minskar nio effekter
Kontrollera regelbundet dispensern och byt ut den i tid
6. Slipmedlet innehåller avfallssand och mycket damm
Muddra dammuppsamlarsystemets rörledning i tid för att undvika blockering av rörledningen och avsevärt minska den abrasiva separationseffekten. Skophissbältet är löst och fördelaren är lägre än den nominella hastigheten, vilket minskar sprängnings- och nötningsenergin.
Förhållandet mellan slipande hårdhet och rengöringseffekt
Vi vet att arbetsstyckets behandlingseffekt inte bara är relaterad till slipmedlets hårdhet, utan också relaterat till slipmedlets typ och form. Till exempel är rostborttagningseffektiviteten för slipmedel med oregelbundna ytor högre än för runda slipmedel, men ytan är grövre. Därför, när konsumenter väljer rostborttagningsslipmedel, måste de börja med modellen, hårdheten, specifikationen och formen på slipmedlen enligt deras faktiska behov.