Arbetssekvensen för kulblästringsmaskinen är matning av stöd → matningsmekanism matning → inträde i kulblästringsrummet → kulblästring (arbetsstycket roterar medan det går framåt) en kullagring → flödeskontroll → kulblästring av arbetsstycket → skophiss Vertikallyft→ Slaggseparering→(Recirkulation)→Skicka ut kulblästringskammaren→Tappning med avlastningsmekanism→Utlastningsstöd. På grund av de krökta bladen som används i kulsprutningsanordningen förbättras projektilernas inflödesprestanda, utstötningskraften ökas, arbetsstycket är rimligt kompakt och det finns ingen död vinkel och underhållet är bekvämare.
Stålrör inre och yttre vägg blästring maskin har fördelarna:
1. Kulblästringsmaskinen använder en ny högeffektiv multifunktionell kulblästringsanordning av centrifugaltyp, som har stor kulblästringsvolym, hög effektivitet, snabbt bladbyte och prestanda som integrerat utbyte och är bekvämt för underhåll.
2. Arbetsstycket passerar kontinuerligt genom inloppet och utloppet på kulblästermaskinen. För att städa upp stålrören med vitt skilda rördiametrar, för att förhindra projektilerna från att flyga ut, använder maskinen utbytbara tätningsborstar i flera lager för att uppnå fullständig tätning av projektilerna.
3. Slagseparatorn av typen BE-typ av helgardin används, vilket avsevärt förbättrar separationsmängden, separationseffektiviteten och kulblästringskvaliteten och minskar slitaget på kulblästringsanordningen.
