1. Kulsprängningsanordningen förnätbälte typ blästring maskinvibrerar kraftigt: bladet är hårt slitet, arbetet är obalanserat och bladet byts ut; impellern är kraftigt sliten, byt ut impellerkroppen; lagret är utbränt, byt ut och fyll på fettet; blästringsanordningen är fixerad. Bultarna är lösa, dra åt bultarna.
2. Det finns onormalt ljud i spränganordningen för maskbältet som passerar sprängningsmaskinen: projektilen uppfyller inte kraven, vilket orsakar fenomenet med sandstockning, byt ut den kvalificerade projektilen; det finns större partiklar i skottmaterialet, kontrollera och ta bort; skyddsplattan på spränganordningen är lös, och pumphjulet eller impellerbladet gnuggas och skyddsplattan justeras; bultarna på kopplingsskivan i kulspränganordningen är lösa och bultarna är åtdragna.
3. Ojämn kulblästringsvolym av nätbältet genom kulblästringsmaskinen: justera öppningen för varje spränggrind; justera mellanrummet på avskiljarens fallande sandbehandlingsplatta för att göra flödesridån jämn.
4. Dammavlägsningseffektiviteten för dammsamlaren på blästringsmaskinen av nätbälte är låg: dammsamlarens fläkt är felaktigt ansluten, fläkten roterar och kablarna kopplas om; påsen i dammsamlaren är inte hårt bunden eller skadad, eller påsen är kort; anslutningen av dammborttagningsrörledningen är inte väl förseglad. Se till att alla komponenter är täta; det rengjorda arbetsstycket faller inte ut som krävs, för mycket sand finns kvar och dammhalten i dammavlägsnandet är för hög; dammsamlarens blowback-mekanism är inte aktiverad, eller antalet aktiveringar är litet, och dammet blockerar påsen och tar bort fästet i tid. Damm på tygpåsen.
5. Dammet från dammsamlaren på maskbältesblästringsmaskinen innehåller för mycket projektiler: luftvolymen i separatorn är för stor, och munstyckets baffel bör justeras ordentligt tills dammavlägsnande effekten kan garanteras, men projektilerna sugs inte ut.
6. Rengöringseffekten av maskbältesgenomgående kulblästringsmaskinen är inte idealisk: tillgången på projektiler saknas och de nya projektilerna är ordentligt kompletterade; spränganordningens utskjutningsriktning är inte korrekt, justera spränganordningens fönsterorientering; partikelstorleken på skottet är olämplig, välj skottet igen Materialstorlek: om pelletsen är agglomererad eller används för länge, byt ut pelletsen.