I går slutfördes produktionen och driftsättningen av Q6910 rullblästringsmaskinen, anpassad av vår inhemska Hebei-kund, och den håller på att laddas och redo att skickas.
Rullgenomgångsblästringsmaskin består huvudsakligen av rengöringsrum, transportrullbord, blästringsmaskin, skottcirkulationssystem (inklusive hiss, separator, skruvtransportör och skotttransportrörledning), dammborttagning, elektrisk kontroll och andra komponenter.
1. Städrum: Städrummet är en plattformad lådformad svetskonstruktion med stor hålighet. Rummets innervägg är klädd med ZGMn13 slitstarka skyddsplåtar. Rengöringen utförs i ett förseglat hålrum.
2. Transportrullbord: Det är uppdelat i inomhustransportrullbord och transportrullbord i lastnings- och lossningssektionen. Rullbordet inomhus är täckt med ett slitstarkt hölje av hög krom och en gränsring. Den slitstarka manteln med hög krom används för att skydda rullbordet och motstå stöten från projektiler. Gränsringen kan få arbetsstycket att köra i det förutbestämda läget för att förhindra avvikelser och orsaka olyckor.
3. Lyft: Den består huvudsakligen av övre och nedre transmission, cylinder, rem, tratt, etc. De övre och nedre remskivorna med samma diameter på lyftanordningen är svetsade till en polygonal struktur med en ribbplatta, en hjulplatta och en nav för att öka friktionskraften, undvika glidning och förlänga remmens livslängd. Lyftkåpan är böjd och formad, och täckplåten på lyftens mittskal kan öppnas för att reparera och byta ut tratten och det överlappande bandet. Öppna locket på lyftanordningens nedre skal för att ta bort blockeringen av bottenprojektilen. Justera bultarna på båda sidor av lyftens övre hölje för att driva dragplattan att röra sig upp och ner för att bibehålla lyftbandets täthet. De övre och nedre remskivorna använder sfäriska kullager med fyrkantiga säten, som kan justeras automatiskt när de utsätts för vibrationer och stötar, och har bra tätningsprestanda.
4. Blästringsmaskin: Blästringsmaskinen med en skiva har antagits, som har blivit den höga nivån i Kina i dag. Den består huvudsakligen av en roterande mekanism, ett pumphjul, ett hölje, en riktningshylsa, ett pilhjul, en skyddsplatta, etc. Pumphjulet är smidd med Cr40-material, och bladen, riktningshylsan, pilhjulet och skyddsplattan är allt gjutet med högkromt material tillverkat.
5. Rensningsanordning: Denna anordning använder en högtrycksfläkt, och flera grupper av elastiska blåsmunstycken med olika vinklar är anordnade i den extra kammardelen av kammarkroppen för att rensa och rengöra de återstående projektilerna på arbetsstyckets yta.
6. Inlopps- och utloppstätning: Arbetsstyckets inlopps- och utloppstätningsanordningar är gjorda av fjäderstål av gummi. För att förhindra att projektilerna stänker ut ur städrummet under kulblästring, sätts flera förstärkta tätningar vid arbetsstyckets inlopp och utlopp, vilket kännetecknas av stark elasticitet. , Lång livslängd, bra tätningseffekt.
7. Dammborttagningssystem: Påsfiltret består huvudsakligen av ett påsfilter, en fläkt, en dammborttagningsledning, etc. för att bilda ett dammborttagningssystem. Dammavlägsningseffektiviteten kan nå 99,5 %.
8. Elektrisk kontroll: Det elektriska styrsystemet antar konventionell kontroll för att styra hela maskinen och antar högkvalitativa elektriska komponenter som produceras hemma och utomlands, vilket har fördelarna med hög tillförlitlighet och bekvämt underhåll. Huvudkretsen realiseras av små strömbrytare och termiska reläer. Kortslutning, fasbortfall, överbelastningsskydd. Och det finns flera nödstoppsbrytare för att underlätta nödavstängning och förhindra att olyckor expanderar. Det finns säkerhetsskyddsbrytare på städrummet och varje inspektionsdörr till städrummet. När någon inspektionsdörr öppnas kan kulblästermaskinen inte startas.