(1) sprängrummet är en helt sluten stålkonstruktion, vars ram är gjord av profil, täckt med stålplåt, stämplad av högkvalitativt stål, förbunden med bultar på plats, gummibeskyttelseplatta hängs inuti och översättningsgrind är i båda ändarna. Dörröppningsstorlek: 3M × 3,5m.
(2) schemat för bandtransportör och stridslyft antas för slipande återhämtning. Källaren är placerad vid kammarens nedre del och bandtransportör och stridslyft är ordnade. Efter att slipmedlet faller från gallret till den nedre sanduppsamlingsskopan är återvinningskapaciteten 15 ton / h genom mekanisk transport.
(3) dammborttagningssystemet antar sidodragläge och öppnar labyrintluftinloppet högst upp och bibehåller korrekt undertryck inomhus för att förbättra den omgivande miljön för sprängmaskinen. Dammborttagningssystemet antar sekundärt dammavlägsnande: det första steget är cyklondammavlägsnande, vilket gör det möjligt att filtrera 60% av dammet; det andra steget dammavlägsnande antar filterrör till damm, så att gasutsläpp upp till standard är bättre än den nationella standarden.
(4) innan slipmedlet kommer in i lagringstratten, passerar det genom den luftvalda pelletsdammavskiljaren. Det finns en screeninganläggning, dvs. rullning av screening. Det fallande tillståndet för slipande avskärning separeras av luftdrivet pelletsdamm, och den praktiska tillämpningen är bättre.
(5) dammborttagaren behandlas med oljeavlägsnande och avfuktning för att undvika att olja och vatten vidhäftar damm till filtercylindern, vilket får motståndet att stiga och dammavlägsnande effekten kommer att minska.
(6) tre dubbelcylindriga två pistol pneumatiska fjärrstyrda sandblästringsmaskiner antas i sprängsystem, som kan uppfylla kraven för kontinuerlig drift. Sandblästringen kan köras kontinuerligt utan att den allmänna sandblästringsmaskinen behöver stoppas och tillsättas sand, vilket avsevärt förbättrar sprängningseffekten. Operatören kan styra omkopplaren själv. Säker, känslig och effektiv drift. Operatörer ska vara utrustade med andningsfiltreringssystem och skyddssystem för att garantera arbetstagarnas säkerhet.
(7) rengör inomhusbelysningen och använd toppbelysningen som tilläggsform på båda sidor och använd dammsäker högtryckskvicksilverlampa med hög belysning.
(8) det elektriska styrskåpet ska styra sprängrumssystemet som helhet, inklusive dammavlägsnande fläkt, belysning, bandtransportör, stridslyft, dammkulavskiljare etc., och arbetsstatus ska visas på kontrollpanelen.
Huvudutrustningens prestanda för shot peening room
(1) storleken på massiv stålkonstruktion av sprängrummet (L × b × h) är 12 m × 5,4 m × 5,4 m; tjockleken på stålplattan är 3 mm; den monteras efter vikning.
(2) en dammborttagningsfläkt; 30 kW effekt; luftvolym 25000m3 / h; fullt tryck 2700pa.
(3) dammborttagare för filterpatron typ gft4-32; 32 filterpatroner; och filteryta på 736m3.
(4) 2 uppsättningar cyklon; dammavlägsnande luftvolym är 25000 m3 / h.
(5) 2 bandtransportörer; 8kw; 400 mm × 9 m; transportkapacitet> 15t / h.
(6) en bandtransportör; kraft 4kw; 400 mm × 5 m; transportkapacitet> 15t / h.
(7) en stridslyft; kraft 4kw; 160mm × 10m; transportkapacitet> 15t / h.
(8) en pelletsdammseparator; effekt 1,1 kW; transportkapacitet> 15t / h.
(9) sprängmaskinen antar gpbdsr2-9035, 3 uppsättningar; höjden är 2,7 m; diameter är 1 m; kapacitet är 1,6 m3; sandblästringsrör är 32 mm × 20 m; munstycke 9,5 mm; andningsfilter gkf-9602,3; skyddsmask gfm-9603, dubbel hjälm, 6.
(10) 24 belysningsarmaturer; 6 kW effekt; installerad effekt: 53,6kw.